ミムとは何ですか？ミムとはどういう意味ですか？

MIMは、プラスチック射出成形と粉末冶金の利点を組み合わせた多用途の製造方法です。高精度と優れた機械的特性を持つ複雑な金属部品の生産を可能にします。

MIMプロセスは、通常、ステンレス鋼、チタン、またはその他の合金の微粒子である金属粉末の選択から始まります。これらの粉末は、通常は熱可塑性ポリマーであるバインダー材料と混合して、原料を形成します。その後、原料を栽培して、型に簡単に注入できる小さなペレットを作成します。

射出成形中、原料を加熱し、高圧下でカビの空洞に注入します。ポリマーバインダーは、その流れ特性を混合物に与え、カビの空洞を完全に均一に満たすようにします。これにより、複雑な詳細を備えた複雑な形状の生成が可能になります。

成形後、バインダーは緑色の部分から取り外す必要があります。これは通常、バインダーを揮発するために制御された大気で部分を加熱する脱bindプロセスを通じて行われます。茶色の部分として知られる結果の部分は、脆弱で多孔質です。

最終的な望ましい特性を達成するために、茶色の部分は焼結プロセスを受けます。焼結は、部分を高温に加熱するが、その融点より下で、金属粒子間の原子拡散と結合を促進することを伴います。これにより、完全に密度の高い固体金属部品が生じます。

アプリケーションの要件に応じて、焼結部分は、望ましい特性と寸法を達成するために、熱処理や機械加工などの追加プロセスを受けることができます。 MIMを介して得られた最終製品は、鍛造金属部品と同様の物理的、化学的、および機械的特性を持ち、幅広い用途に適しています。

MIMは、小規模で正確で複雑な3次元金属部品の大量生産に特に適しています。生産効率の高い、費用対効果、複雑な幾何学を持つ部品を生産する能力などの利点を提供します。