銃での金属粉末注入部品の適用

金属粉末射出成形（MIM）テクノロジーは、銃部品の生産に広範なアプリケーションを発見しました。 MIMは、幅広い材料を使用して、高精度と複雑なジオメトリの小さな部分を直接形成することを可能にします。 1970年代に中国で導入されて以来、MIMはさまざまな業界で急速に発展してきました。

兵器生産の分野では、MIMは銃器、砲弾、その他のコンポーネントに広く使用されています。銃の部品は、特別な用途環境と関連するリスクのために、それらの複雑な形状と構造、および高品質の必要性によって特徴付けられます。鍛造や機械加工などの従来の生産方法は、高品質の銃の部品を達成できますが、材料利用率が低いことに苦しんでいます。機械加工プロセスにより、15％から20％の材料利用率が得られ、かなりの量の材料が削減されます。さらに、炭素鋼などの高強度材料を備えた小さな部品を生産することは、生産の困難と低い効率の点で課題をもたらします。

MIMは、複雑な形の部品の生産を可能にし、材料利用率を改善し、それにより金属材料を節約し、処理コストを削減することにより、これらの制限を克服します。多くの利点があるため、MIMは、メインスプリングハウジング、ハンマー、トリガー、マガジンキャッチ、安全コンポーネントなど、さまざまな銃部品の生産にますます採用されています。 MIMテクノロジーが成熟するにつれて、金属粉末注入部品は銃の組成にかなりの割合を占めるようになりました。

兵器産業では、銃の体と銃用を除くライフルのほとんどの金属部品がMIMを使用して生産されています。同様に、ピストルでは、充電メカニズム、トリガー、シェルなどの部品もMIMを利用します。 MIMは、幅広い材料の適用を可能にし、銃用途での多様な材料特性の需要を満たしています。

さらに、MIM生成された銃部品は、良好な一貫性と高密度を示し、最小限の機械加工を必要とします。多くの部品は、追加の機械加工プロセスを必要とせずに必要な精度を満たすことができます。これらの特性は、銃の金属粉末注入部品の採用の増加に貢献しています。